Gehäuseschuh für Gleitblock-Gehäusesystem

Basisinformation

Modell Nr.	Außendurchmesser = 219 mm
Maßgeschneidert	Maßgeschneidert
Standard	API
Länge	Jobber-Länge
Typ	Zentrierbohrer
Material	Wolframcarbid
Verwendung	Brunnenbohrung
Passendes Hammermodell	3"-18" Hammer
Aufgebohrter Durchmesser	118mm-426mm
Transportpaket	Holzbox
Spezifikation	CE
Warenzeichen	BESTLINK
Herkunft	Xiamen, China
HS-Code	84314320
Produktionskapazität	20000 Sätze/Monat

Produktbeschreibung

Gehäuseschuh für Gleitblock-Gehäusesystem
Bei Bohrprojekten stoßen Bohrer häufig auf Probleme aufgrund der lockeren Landformation. Diese können Probleme wie Schwierigkeiten beim Bohren, Einsturz von Löchern, Beschädigung von Bohrwerkzeugen usw. verursachen. Um die Probleme zu lösen, ist der beste Weg, dies zu tun Verwenden Sie das (ODEX) Overburden Drilling System, das Schäden an Löchern und Bohrwerkzeugen verhindern und die Löcher durch Mantelrohre unterstützen kann.

Allgemeine Einführung
1. Bohren Sie in instabiles Deckgestein
2. Ein Schritt zum Bohren und Verfolgen des Gehäuses
3.flexibel zum Öffnen oder Schließen
4.effizient unter 300 mm

Design-Prinzipien:
Sorgen Sie dafür, dass das Gehäuse leicht zu folgen ist und die Ausrüstung und Bedienung einfach ist
Herausragende Vorteile
Einfacher Aufbau, einfache Bedienung, zuverlässige Qualität, rückholbare Bohrwerkzeuge, lange Lebensdauer.

Rohmaterial
Stahl:
Erstklassiger Speziallegierungsstahl mit hoher Festigkeit, Hitzebeständigkeit und Verschleißfestigkeit
Hartmetall
Üblicherweise werden die besten Wolframkarbide aus China verwendet.
Auch Wolframcarbid von European ist erhältlich.

Arbeitsprozess:
1. Die Ringmeißel- und Futterrohrschuhbaugruppe wird vor dem Bohren an das Futterrohr geschweißt. Befestigen Sie die Baugruppe mit einem Hammer im Führungsbohrer. Die obere Schulter des Führungsbohrers greift in die Schulter des Futterrohrschuhs ein.
2. Nach Abschluss des Bohrens und Verrohrens wird der Bohrstrang mit Pilotbohrer durch eine leichte Rückwärtsdrehung zurückgezogen, um die Bajonettkupplung zu entriegeln. Der Ringbohrer bleibt im Loch und kann nur geborgen werden, wenn das Futterrohr geborgen wird.
3. Die Schlagenergie des Hammers wird durch die Führungs- und Ringmeißel übertragen und zerkleinert Gestein. Ein Teil der Aufprallenergie treibt das Gehäuse voran.
4. Der Bohrvorgang wird mit einem Umrüstbohrer bis zur gewünschten Tiefe im Grundgestein fortgesetzt.

Produktart	Gehäuse-Außendurchmesser	Gehäusewand max.	Ringbit-ID	Ringbit OD	Pilotbohrer-Außendurchmesser	Hammer
HSOD114	114.3	6/10	91/78	128/124	100/92,5	HD35
HSOD127	126,7	7	99	140	110	HD35
HSOD140	139,7	7/10	116/94	154/150	124/117,5	HD45, HQL4
HSOD168	168,3	8/12.7	142/121	182/178	150/140	HD55, HQL5
HSOD178	178,3	10	145	195	156	HD55, HQL5
HSOD194	193,7	6/12.7	167/148	212/203	180/167	HD65, HQL6
HSOD219	219.1	7/12.7	186/167	234	203/191	HD65, HQL6
HSOD273	273	8/12.7	232/219	292	255/246	HD85, HQL8
HSOD325	323,9	8/12.7	281/270	342/342	306/297	HD85, HSD8
HSOD406	406.4	12.7	328	419	374	HSD10, HN125
HSOD508	508	15	412	526	470	HD475, SD15
HSOD609	609.6	15	513	637	570	HD525,SD18